近日，現(xiàn)象光伏宣布成功開發(fā)出了適配噴墨打印技術(shù)的鈣鈦礦專用材料體系，標(biāo)志著鈣鈦礦光伏向產(chǎn)業(yè)化邁出關(guān)鍵一步。現(xiàn)象光伏堅持開放合作原則，針對不同設(shè)備特性定向開發(fā)材料解決方案。通過與都看（江蘇）數(shù)碼科技有限公司噴墨設(shè)備的深度協(xié)同創(chuàng)新，開發(fā)出了適用于噴墨工藝的SAM材料、復(fù)合有機(jī)鹽及鈍化材料，進(jìn)一步解決了鈣鈦礦制備過程中存在的痛點難點。

團(tuán)隊合照

現(xiàn)象光伏專注于鈣鈦礦薄膜材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，自成立以來始終秉持“以材料創(chuàng)新為核心”的發(fā)展理念。公司通過自主研發(fā)的各類型功能層材料、60余種新型SAM分子及各種添加劑，逐漸構(gòu)建起覆蓋鈣鈦礦光伏全技術(shù)路線的材料體系，并積極探索與多種制備工藝的適配性。在各類型濕法、干法工藝路線并行發(fā)展的行業(yè)背景下，現(xiàn)象光伏堅持開放合作原則，針對不同設(shè)備工藝特點定向開發(fā)材料解決方案，推動鈣鈦礦技術(shù)從實驗室到產(chǎn)業(yè)化的高效轉(zhuǎn)化。

在匹配噴墨打印工藝的材料驗證實驗過程中，我們發(fā)現(xiàn)：

1、噴墨打印技術(shù)適配自組裝單分子層（SAM）材料的可控沉積和精確堆疊，在薄膜均質(zhì)性方面展現(xiàn)出顯著技術(shù)優(yōu)勢。

2、在鈣鈦礦/晶硅疊層電池中，硅基底具有微米級絨面尺寸，噴墨打印技術(shù)憑借其非接觸式沉積特性，確保功能膜層在絨面結(jié)構(gòu)上的均勻性和完整性，解決絨面保型沉積及材料繞鍍的問題，從而提升器件性能。

噴墨打印工藝 

現(xiàn)象光伏在各類工藝路線上均積累了深厚的技術(shù)儲備和材料開發(fā)經(jīng)驗，而結(jié)合噴墨工藝，成功開發(fā)出了兩大創(chuàng)新材料體系：

1、SAM材料及自研溶劑體系：現(xiàn)象光伏研發(fā)出了更適合噴墨制備及疊層絨面特性的SAM材料，結(jié)合自研特色綠色溶劑體系，這一創(chuàng)新不僅優(yōu)化了噴墨打印工藝的適配性，還為鈣鈦礦/晶硅疊層電池的制備提供了高效的解決方案。

2、復(fù)合有機(jī)鹽與界面鈍化材料系列：針對大面積鈣鈦礦單結(jié)組件及鈣鈦礦/晶硅疊層電池，開發(fā)了創(chuàng)新復(fù)合有機(jī)鹽協(xié)同配方與梯度界面鈍化材料，結(jié)合噴墨工藝解決了材料繞鍍及定向噴涂問題，非常適合鈣鈦礦/晶硅疊層電池及BIPV組件制備。

本次突破的關(guān)鍵在于材料與設(shè)備協(xié)同創(chuàng)新。此外，結(jié)合定制化設(shè)計的材料體系創(chuàng)新以及噴墨工藝的高精度控制和高材料利用率等優(yōu)勢，使得噴墨工藝催生了新一代制備方案，諸如SAM材料膜層、柔性鈣鈦礦、鈣鈦礦/晶硅疊層電池以及定向分區(qū)涂覆制備等，真正地通過材料體系創(chuàng)新結(jié)合工藝特性去解決行業(yè)目前存在的制備難點、痛點。目前，該材料方案正在應(yīng)用于都看科技新一代大型實驗機(jī)型噴墨設(shè)備。

噴墨打印鈣鈦礦組件

此次合作標(biāo)志著鈣鈦礦光伏技術(shù)在材料和設(shè)備結(jié)合領(lǐng)域取得的重大突破。雙方共同為行業(yè)提出“噴墨打印+材料”的解決方案，接下來，現(xiàn)象光伏與都看科技將繼續(xù)攜手推動鈣鈦礦光伏技術(shù)的商業(yè)化，助力全球可再生能源的發(fā)展。